聚四氟乙烯（PTFE）膜是一种材料，广泛应用于多个领域。它以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺如预混、挤压、压延和双向拉伸等方法制成微孔性薄膜。这种膜的表面形态具有蜘蛛网状的原纤维状微孔结构，孔隙率高达85%以上，每平方厘米拥有多达14亿个微小孔洞，孔径范围在0.02μm至15μm之间。
PTFE膜因其的结构和性能而具备多种优点：首先它属于非对称性膜，正反面的微孔尺寸存在差异；其次它的截面网络结构中包含了网状连通、孔镶套及弯曲的通道等复杂变化，这些特性使得它在防水透气的同时能防风保暖且耐化学腐蚀物质侵蚀能力极强。此外还具有良好的阻燃性和耐高温等特点——能在-70℃\~+230℃范围内保持优良的性能不变质或损坏以及优良的透光性与自洁功能等等一系列表现均使其成为众多行业所青睐的素材之一。
在北京地区乃至市场上可见到各类基于该材质加工而成的产品诸如服装防水材料、空气/液体过滤装置组件以及各种工业用途所需之密封垫圈与涂层材料等；同时还被大量应用于健康产业内作为人工血管心脏瓣膜等重要植入式制造基础原料使用，为人类健康安全贡献力量价值不可小觑！

PTFE（聚四氟乙烯）膜在河北省乃至范围内，都因其的疏水性而备受瞩目。这种膜的疏水性能源于其特殊的分子结构——由完全被氟原子包围的碳原子组成，形成了一道难以渗透的保护屏障。
具体来说，当水滴与PTFE膜表面接触时，由于表面张力的作用和水滴对材料表面的非润湿性质，水会形成较大的接触角并呈现为球状而不易铺展开来；通常情况下如果液体形成一个球体几乎不触及固体材料的平面且该液体-固体的界面夹角大于90度则认定其为具有显著地疏离水分子的特性即所谓“憎水的”或者叫做是呈现出了很强的一个阻止水润湿自己的一个倾向也就是具备了高度地一种被称作作‘’强输油性”。经过测量发现未经处理的原生级别得该类薄膜对水滴滴落所形成之角度往往可以超过135°，甚至接近但不达到完全不能与水发生浸润行为的状态——也即是这个角值趋向于值180°的情形之下。如此强劲的防水效能使得它在诸如废水处理、空气净化等诸多领域都具有广泛应用前景和价值意义所在之处；同时因本身耐化学腐蚀和高热稳定性特点更拓宽了其适用边界范围跨度之大令人称奇不已！

PTFE膜法废水脱氨技术是一种基于疏水微孔膜的分离工艺，主要利用聚四氟乙烯（PTTE）膜的疏水性和化学稳定性，实现废水中氨氮的选择性脱除。其原理是通过膜两侧气液两相的浓度差驱动传质，使废水中的游离氨（NH₃）挥发扩散至气相，再通过酸液吸收或吹脱回收，从而降低水中氨氮浓度。
技术原理
在PTFE膜组件中，废水与吸收液（如稀硫酸）分别流经膜两侧。由于PTFE膜的微孔（0.1-0.5μm）仅允许气体通过而阻隔液体，废水中的NH₃在碱性条件下（pH＞10）转化为气态NH₃分子，通过膜孔扩散至吸收液侧，与酸反应生成铵盐（如硫酸铵）。该过程无需直接接触两相，避免了乳化或夹带问题。
技术优势
1.稳定：PTFE膜耐强酸强碱、抗污染性强，适合高浓度（＞500mg/L）氨氮废水处理，脱氨率可达95%以上；
2.节能环保：相比传统吹脱法，能耗降低30%-50%，且无二次污染；
3.模块化设计：膜组件可灵活组合，适应不同处理规模需求；
4.资源回收：生成的铵盐可回收利用，实现废物资源化。