膜疏水性流程主要包括以下步骤：
首先，进行膜的预处理。这一环节涉及将待处理的膜裁剪成适当大小后置于特定的化学溶液中处理，以去除表面杂质并为其后的改性做好准备。接着用水浴加热、冲洗等步骤进一步清洁和处理薄膜表面。之后将其干燥备用，确保其在后续操作中处于佳状态。
接下来是疏水性的主要制备过程——ZnO阵列的制备与接枝反应的处理阶段。通过溶剂热的方式在已经预处理好的膜表面上生长出ZnO纳米结构形成微纳米粗糙度；再将含有脂肪酸氯化物的溶液涂覆到长有氧化锌阵列的基材上并进行酯化反应等一系列化学反应操作来改变材料的本征特性从而进一步提升其表面的疏水性能。这一步中使用的试剂种类以及配比会直接影响终产品的性能表现。另外还要控制好温度和时间等因素以获得理想的涂层效果及达到预期的防水等级要求。
后一步是对所得到的产品进行表征和评价工作以确定是否达到预期的效果和要求标准，包括接触角测试等环节来验证它的实际效果是否符合预期设计目标或规定值范围以内等等；还需对所得成品进行适当的包装储存以便于后续的运输使用及应用推广等工作开展下去……整个流程的完成都需严格把控质量关卡以确保每一步都能准确无误地执行到位并终获得符合要求的产品出来投放市场以供广大消费者选择应用之所需！

天津膜法脱氨技术是一项的废水处理技术，广泛应用于制药、精细化工和冶金等行业。这种技术的在于使用的中空纤维微孔疏水膜组件进态膜的分离过程。
在操作过程中，含有高浓度氨氮的废水和酸性吸收液被分隔于由特殊材料制成的中空纤维两侧。通过调节pH值或提高温度等条件使铵根离子转化为游离的气态NH3并透过疏水性的中空纤维进入酸性吸收液中并被迅速重新结合成盐类（如硫酸铵）。这个过程不仅实现了对工业污水中氨的有效去除，同时也将原本可能污染环境的物质转化为了有价值的副产品——不同形式的铵盐和少量不挥发性有机物质得到富集纯化与资源化回收处理；还可以根据企业的需求定制不同的副产品类型以满足多样化市场需求.
此外,天津地区应用此项技术的企业还具备多方面的优势：例如传统吹扫法和汽提法等相比减少了能源消耗约95%；采用石灰法进行料液的酸碱度调节显著节省了药剂费用成本约为2/3;操作简便灵活且工程易于放大扩展以及能够避免二次污染的产生等等特性都使得该技术具有广泛推广价值及良好发展前景.到目前为止已成功规模化用于多个行业领域并且取得了良好的环境效益和社会效益。

氨氮废水处理流程主要基于生物硝化反硝化的原理，通过一系列物理、化学及生物的步骤实现废水的净化。以下是该流程的简要介绍：
首先，将含有高浓度氨氮的废水引入缺氧池。在这里，利用厌氧或缺氧条件下的微生物作用进行初步处理；同时有机物被分解为小分子物质并释放出能量供微生物使用或作为后续处理的碳源。随后进入好氧阶段即O段的曝气池中，利用好养的自养菌和异样均的作用进一步降解水中的污染物并将NH3-N氧化为NOx的形式存在水中或者大气中。其中部分会回流至缺氧区继续参与脱氮过程形成氮气排放到空气中达到去除的目的。。这一过程中产生的可经过后续的深度处理工艺如混凝沉淀过滤吸附等单元操作来将其从水体当中进一步的分离出去以达到更为严格的排放标准要求为止。
此外还有其他一些方法可以用于辅助或者是替代上述的生物处理方法例如MAP沉淀法就是向污水里投加磷盐和镁盐的药剂反应生成难溶性的磷酸铵美来实现固液分离从而除去水里的溶解态无机营养物的目的之一；折点氯化法则是通过加入过量的氯剂使得溶液当中的游离状态的Cl2与H+结合成次氯酸根离子进而强氧化性地将位的含氮化合物完全地转化成无害的气体逸散掉等等都是在实际工程应用当中被广泛采用的有效手段和技术措施之一了！