天津膜，特别是其MBR帘式膜组件如BP-11等型号的产品，在疏水性方面具有一定的特性。然而，“天津膜”作为一个广泛的类别可能包含多种不同类型的材料和技术参数，具体到疏水性的描述需要针对特定型号的材质和应用进行分析。
以PVDF（聚偏氟乙烯）材质的MBR帘式膜为例：这种材料的化学性质稳定、清洗药剂耐受性强且耐酸碱和氧化剂能力强；同时它表现出一定的亲水性能而非明显的疏水性质——即它对水分子有较强的亲和力并且表面易于润湿。这是因为在污水处理或废水回用等领域中应用的超滤及反渗透技术通常要求过滤介质具有良好的水润湿性以确保的水处理效果与通量稳定性。因此大多数用于此类应用的mbr薄膜都设计为具有一定程度的亲水处理以提高分离效率和耐久性。
不过请注意也存在专门设计并应用于特殊场合下的“疏水型mbr薄”，它们采用不同种类的聚合物或者经过特定的表面处理工艺来赋予这些产品低吸水率以及抗污染能力强的特点以适应于高盐度水体淡化或是油/气田产出水的处理等复杂工况需求下使用。但据目前信息来看，天津膜的bp系列更多是以pvdf等高分子化合物为基础的亲水产品为主流市场供应对象之一.

膜疏水性流程主要包括以下步骤：
首先，进行膜的预处理。这一环节涉及将待处理的膜裁剪成适当大小后置于特定的化学溶液中处理，以去除表面杂质并为其后的改性做好准备。接着用水浴加热、冲洗等步骤进一步清洁和处理薄膜表面。之后将其干燥备用，确保其在后续操作中处于佳状态。
接下来是疏水性的主要制备过程——ZnO阵列的制备与接枝反应的处理阶段。通过溶剂热的方式在已经预处理好的膜表面上生长出ZnO纳米结构形成微纳米粗糙度；再将含有脂肪酸氯化物的溶液涂覆到长有氧化锌阵列的基材上并进行酯化反应等一系列化学反应操作来改变材料的本征特性从而进一步提升其表面的疏水性能。这一步中使用的试剂种类以及配比会直接影响终产品的性能表现。另外还要控制好温度和时间等因素以获得理想的涂层效果及达到预期的防水等级要求。
后一步是对所得到的产品进行表征和评价工作以确定是否达到预期的效果和要求标准，包括接触角测试等环节来验证它的实际效果是否符合预期设计目标或规定值范围以内等等；还需对所得成品进行适当的包装储存以便于后续的运输使用及应用推广等工作开展下去……整个流程的完成都需严格把控质量关卡以确保每一步都能准确无误地执行到位并终获得符合要求的产品出来投放市场以供广大消费者选择应用之所需！

膜疏水性是指材料表面排斥水或抗润湿的能力，这一特性主要由材料的非极性性质决定。当水滴与具有疏水性的材料接触时，由于分子间作用力的差异，它们倾向于形成氢键而不是与水滴中的水分子结合，导致水珠在表面上滚动而非铺展开来。
对于过滤用的微孔膜而言，其表面的化学成分、表面形貌以及微观结构等因素都会影响膜的疏水性表现：一方面可以影响固体材料与水的相互作用力；另一方面能改变固液界面上气泡的形成情况及其稳定性，从而影响接触角的大小和膜的疏水效果。此外，由聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)或聚偏氟乙烯(PVDF）等天然排斥水分的材质制成的滤用薄膜往往被设计为允许气体和其他液体以外的物质通过的同时防止水体穿透渗透的屏障结构——这种特殊设计使得此类产品在诸如净水处理、空气净化和通风系统等多个领域都有着重要的应用价值和广阔的市场前景。