北京膜法脱氨是一种的废水处理技术，主要应用于去除工业废水中的高浓度氨氮。传统的处理方法如吹脱、汽提等存在能耗高、占地面积大及易产生二次污染等问题；而新型的“膜法脱氨”技术则能有效解决这些问题并达到更好的处理效果。
该技术利用疏水多孔的聚四氟乙烯（PTFE）材料制作的中空纤维微孔膜作为传质界面。工作时将调碱后的含氨氮废水和吸收剂分别流经膜的两侧：污水中的铵根离子在碱性条件下解离成游离的气态NH3后通过PTFE的微孔与另一侧的酸吸收液接触并被其迅速中和为NH4+，同时形成纯净且可回收利用的的铵盐副产品(质量浓度可达25%\~35%)。该过程依赖于扩散和吸收原理持续进行直至满足排放标准——通常出水中残留氨氮可以降至1mg/L以下甚至更低至小于ppm级别极限值。整个过程设备紧凑占地少，并且因无需鼓入空气或蒸汽所以非常节能(能节约90%能源)；而且对环境友好不产生额外污染物排放符合清洁生产要求.此项技术在、、石化等多个国民经济重要行业中得到了广泛应用并取得良好成效.不仅满足了企业的环保需求同时也带来了经济效益的提升和资源的循环利用价值体现

膜法废水脱氨是一种的废水处理技术，特别适用于处理高浓度的含氮有机或无机废水。以下是对北京地区应用该技术的简要介绍：
该技术利用特定材料的薄膜作为分离介质，通过膜的渗透和选择性透过功能实现水与溶质的分离、提纯及浓缩等过程。在处理含有大量游离态NH3（如由NH4+转化而来）的高浓度氨氮废水时，这种方法尤为有效。当pH值较高且温度适中时，大部分铵离子会转化为气态形式的游离氨并通过特定的中空纤维膜被吸收液捕获并转换为盐类形式(例如硫酸铵)，从而实现去除水中氨的目的。
相比传统处理方式诸如吹扫塔加酸吸收系统而言，“新型”的“一步式”（即在同一个接触面积很大的组件内完成从液体到气体的转换以及气体在酸性条件下的固定化两个步骤），不仅显著减小了占地面积而且提高了整体的效率——特别是极限情况下能将出水中的残留降低水平(小于1mg/L)。此外还实现了资源的回收再利用比如将生成的纯净副产物用作农业肥料或其他化工原料进一步减少了环境污染和经济成本负担.因此这种环保的技术正逐渐成为替代旧有方式的方案之一并在越来越多的领域中得到推广和应用例如在火电厂的精处理再生系统中也有成功应用的实例记录显示其良好的性能和经济效益环境效益双重优势

天津高氨氮废水处理是一个重要的环保课题。一般来说，产生这类废水的主要原因是化工、冶金等行业排放的含有氨水和无机氨的物质共存于水体中所致；这些行业包括化肥生产、煤气制造和焦化过程等。由于含有大量有毒有害成分且化学性质稳定，这种类型的污水处理难度较大。
常用的处理方法之一是吹脱法或汽提技术：将污水加热到特定温度后通入空气或者蒸汽使得游离态存在的NH3从水中分离出来并带走它从而达到去除目的。此外还包括生物处理技术比如活性污泥法和生物膜法等来进一步降解有机物及剩余NH4+；深度处理则可能涉及到混凝沉淀以及过滤消毒等手段以确保出水水质达到排放标准并且符合环境保护要求；而土壤灌溉适用于低浓度情况但前提是需确保无有害物质残留以免对农作物造成危害或是通过食物链影响人类健康.在处理过程中会产生一定量的污泥需要进行适当处置以避免二次污染发生例如浓缩脱水后进行安全填埋或者是焚烧处理等方法均可采用.值得注意的是某些企业在实际操作中存在行为如监测数据逃避监管这不仅严重损害了环境公共利益还可能面临法律制裁与惩罚因此加强企业自律并提高公众环保意识是解决当前问题关键所在之一