化工行业的氨氮废水主要分为氨水形成的氨氮和无机氨形成的氨氮这两种，其污水主要来源于制药、食品、化肥、焦化、石化的领域。

　　对于处理此类的废水可以采用物化法：吹脱法、沸石脱氨法、膜分离技术、MAP沉淀法、化学氧化法、生物脱氮法：活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法;生化联合法。

　　生物脱氮法的工艺流程大致：

　　A/O—两段活性污泥法—曝气(停留时间在36小时左右)—强氧化好氧生物处理—短程硝化反硝化—超声吹脱处理氨氮法。

　　在活性污泥法时可以将能够有效地去除有机物和氨氮，当污水浓度在2g/l以下时，可以选择少排泥或者是不排泥来降低污泥处理费用。

　　对于氨氮废水的其他水处理工艺流程：“蒸氨(汽提)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”高投资、高运行成本。

1、氨氮去除：一般氨氮去除率在98%以上，一般在99.%以上。

　　2、设备运行成本低：设备夏季运行不需要蒸汽，冬季运行只需要少量蒸汽，一般处理1吨污水的电费和药费在5-7元左右。

　　3、占地面积小：采用集成模块化设计，大大降低了设备体积。一般处理400吨/天的设备占地面积约为70-90平方米。

　　4、设备运行不堵塞，根据不同水质选择不同的填料。配合我公司生产的防堵剂，确保设备运行不堵塞。

　　5、设备寿命长：正常维护，设备寿命8-10年，期间无需更换零件。

　　6、无二次污染：成套设备全密封运行，对周围环境无二次污染。

　　7、根据我们的工程实践，一般企业污水氨氮处理后，化学需氧量下降约10-60%。

1、水质复杂，危害性大。有研究表明，运用GC-MS联用技术对垃圾渗滤液中有机污染物成分进行分析，共检测出垃圾渗滤液中主要有机污染物63种，可信度在60%以上的有34种。

　　其中，烷烯烃6种，羧酸类19种，酯类5种，醇、酚类10种，醛、酮类10种，酰胺类7种，芳烃类1种，其他5种。其中已被确认为致癌物1种，促癌物、辅致癌物4种，致突变物1种，被列入我国环境优先污染物“黑名单”的有6种。

　　2、CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中CODcr和BOD5分别可达90000mg/L、38000mg/L甚至更高。

　　3、氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，可达1700mg/L.渗滤液中的氮多以氨氮形式存在，约占TNK40%-50%.

　　4、水质变化大。根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类：一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，其特点是CODcr、BOD5浓度高，可生化性强；另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液，由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5浓度有所降低，BOD5/CODcr比值减小，氨氮浓度增加。