关于废气，这些废气对人的身体影响极大，如果不经过净化处理的话会对车间工人以及车间周边环境造成影响。那么应该如何治理呢？

　　对于制药厂的废气可以采用前端除尘预处理喷淋塔＋过滤器＋ＲＴＯ的方法来治理。

　　由于制药厂废气，大部分为含尘有机废气，针对此类废气应首先对废气进行除尘处理，然后再进入氧化设备进行焚烧处理，有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。

　　所以氧化方式有多种选择，常用的为蓄热式氧化和旋转式氧化。

　　ＶＯＣｓ首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到８００℃左右，使ＶＯＣｓ氧化分解成ＣＯ？和Ｈ？Ｏ；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出ＲＴＯ系统。

　　制药厂在生产过程中，污水废气处理是不可少的，它会产生大量的有机废气与恶臭废气，需要采取有效的废气处理措施。

通常氨氮升高的通常是废水量增加，缺少额外的工艺设备，工艺设备损坏，气温低等原因导致，环保相关规定，废水中氨氮高于50mg/l 左右不达标，就不可排放处理。

　　解决方法

　　高浓度氨氮处理，1、吹脱工艺是将废水中的离子态铵(NH4+)，通过调节pH值转化为分子态氨，随后被通入的空气或蒸汽吹出；

　　2、蒸氨工艺将焦化工序产生的化工分离废水和剩余氨水进行蒸馏，通过蒸氨处理后，降低其NH3—N含量，为下一步生化处理进行必要的前期处理。

　　化学法

　　急需达标，处理后的废水中氨氮仍在100mg/l 以上，可在适当的位置加入氨氮去除剂，可快速降低氨氮到5ppm或或更低。

废水COD处理药剂必须要满足一定的条件，即吨水综合单耗低、处理率高、安全以及环保等。下面是对这些条件的介绍：

　　1、吨水综合单耗低：即处理1吨污水用不同药剂，所需要的该药剂费用、其他药剂费用（如调酸、调碱、PAM）、压泥费用（污泥量、压泥费用）、人工费用等，比较低。

　　2、处理率高：指不同药剂污染物的高去除效率的比较。每种药剂都有一个处理率的极限，处理率越高，废水达标的概率就越高。从而使得环保风险就越低。

　　3、安全：不带入控制的污染物，如有些以除磷为目的的药剂，本身总磷含量达到几千上万，以去除cod为目的的药剂，cod过万。

　　4、环保：不含的物、硫醇、等，不影响生化系统，不含、抑制微生物的氯离子、铜、镍、、、铬、镉等，不影响设备。对水泵、管道、仪器、混凝土、容器的腐蚀小。否则会大幅度增加维修成本、重建成本。