该工艺取消了三级脱氮工艺的中间沉淀池。该工艺设立了两个缺氧段，在一级阶段，以原水中的有机物为碳源，从池中返回含有硝态氮的混合物进行反硝化。经过一级处理后，脱氮基 本完成。为了进一步提高脱氮效率，废水进入二级反硝化反应器，利用内源性呼吸碳源进行反硝化。曝气池用于去除废水中的氮，改善污泥的沉降性能，防止污泥在二沉池中上浮。与三 级脱氮工艺相比，该工艺降低了投资和运行成本。

如今越来越多企业会排放高浓度有机废水，而高浓度有机废水一直是水处理行业的难题，更是无法采用单独的工艺达到理想的处理效果。

　　特别是这三个企业，排放的高浓度有机废水更难处理：化工企业、制药企业和染料企业等。其中成分复杂、有机污染物浓度高、可生化性差等特点更是在它们的身上体现得淋漓尽致，传统的物化法和生物法是无法将其达到排放标准。

　　在我们某个高浓度有机废水处理案例当中，它的高浓度有机废水有两股，一个是酯化废水，COD浓度是30000mg/L，一个是聚合废水，COD浓度超过了100000mg/L，是将高浓度有机废水提到一个更高的阶段。

　　而这些废水也符合了成分复杂和可生化性差的特点：①含有醇类、醛类、酸类以及中间产品等污染物；②pH很低，在2-3之间；③有一定的油脂。

1、有毒有害物过多

　　垃圾渗滤液中含有重金属、致癌物、促癌物等有毒有害物质，对微生物有作用，导致生化处理难度加大。

　　2、可生化性差

　　垃圾渗滤液中高浓度氨氮造成C/N失衡，对垃圾渗滤液生化处理过程中微生物有抑制作用，导致垃圾渗滤液可生化性降低，处理难度加大。

　　3、反渗透出水率低

　　目前深度处理普遍采用RO和NF作为出水水质的保障，但是对于NF来说，对出水水质不能完全保证，而RO则存在出水率低，垃圾渗滤液产量较高的问题。垃圾渗滤液是一种高浓度含盐废水，污染物浓度含量较高，不适合生化处理，采用MVR蒸发工艺能耗高，吨水处理成本高，且产生二次污染。