化学一级强化处理使用廉价混凝剂，使ＢＯＤ、ＣＯＤ去除达５０％以上，ＳＳ去除达８０％以上。一般当采用无机混凝剂与ＰＡＭ复配时，药剂用量明显降低。有机絮凝剂存在良好投药量，而且对ＣＯＤ的去除强化效果优于无机混凝剂。当采用两种药品时先投加一种，１ｍｉｎ后再投加二种。污水进行预曝气，促进悬浮物互相碰撞絮凝，改善悬浮物的沉降性能。研究表明，如果在污水预曝气时加入适量的剩余污泥，即进行生物絮凝曝气，再良好曝气时间下，可提高ＳＳ去除率至８０％，ＢＯＤ去除率至３０％。

组合处理高浓度有机废水是常见的方法：预处理+生化处理+深度处理，我们这个项目也不例外。

　　预处理是去处理废水中的物质、提高可生化性、降低高浓度有机废水在生化处理的难度等目的。有隔油处理、铁碳微电解、芬顿氧化法以及混凝沉淀等设备设施，它们是可以将COD降低到可进入生化处理的范围。

　　其中铁碳微电解和芬顿氧化法的联合工艺是提高可生化性的主要工艺，它是可以在酸性的条件下运行并且两者合作，减少了药剂投放成本。

　　生化处理是利用微生物的作用，将其有机物进行降低，由于该项目的高浓度有机废水还有氨氮污染物，需要采用缺氧和好氧的结合处理。

　　实际有水解酸化池、UASB反应池、缺氧池、好氧池和二沉池等设备实施，水解酸化池和UASB反应池都是可以在有机高浓度的情况下运行，耐冲击负荷性好。

生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。通常回流比控制在50~100%左右。生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，至少应在8小时以上。这主要是因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。生物硝化系统一个专门的工艺参数是硝化速率，系指单位重量的活性污泥每天转化的氨氮量。硝化速率的大小取决于活性污泥中硝化细菌所占的比例，温度等很多因素，0.02gNH3-N/gMLVSS×d就是它的典型值。