洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司
经营模式:生产加工
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主营:节能膜法废水脱氨
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传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下,在和亚菌的作用下,氨氮可被氧化成氮和亚氮;再通过缺氧条件,反硝化菌将氮和亚氮还原成氮气,从而达到脱氮的目的。
传统生物硝化反硝化法中,较成熟的方法有A/O 法、A2/O 法。它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端,如碳氮比较小时,需要进行消化液回流,增加了反应池容积和动力消耗;硝化细菌浓度低,系统投碱量大等。
1、无论是氨气蒸发(抽汽)还是吹扫+A/O或吹扫+化学沉淀,都离不开高投入、高运行成本的预处理工艺。 一次性投资太大,氨气蒸发耗电量太大。
2、延续A/O法存在投资大、占地面积大、对水的预处理要求高等缺点。
3、连续化学沉淀法虽然比A/O法投资少,占地面积小,但化学物质消耗量大,N:P:Mg比为1:1.1-1.2。 化学品处理成本太高,出水量达不到国家一级或二级排放标准。
吨水综合单耗低。即处理1吨污水用不同药剂,所需要的该药剂费用、其他药剂费用(如调酸、调碱、PAM)、压泥费用(污泥量、压泥费用)、人工费用等。处理率也很高。指不同药剂污染物的去除效率的比较,每种药剂都有一个处理率的极限,处理率越高,废水达标的概率就越高,环保风险就越低。如有些以除磷为目的的药剂,本身总磷含量达到几千上万(假设药剂总磷5000ppm,投加量100ppm,则药剂带进污水的总磷高达0.5mg/L,已达一级A控制上限)。以去除COD为目的的药剂,本身COD过万(假设药剂COD10000ppm,投加量3000ppm,则药剂带进污水的COD高达30mg/L)。
刘经理先生
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