垃圾渗滤液的形成阶段是怎样的?

　　1、初始调节阶段：垃圾填入填埋场内，填埋场稳定化阶段即进入初始调节阶段。此阶段内垃圾中易降解组分迅速与垃圾中所夹带的氧气发生好氧生物降解反应，生成二氧化碳(CO2)和水，同时释放一定的热量。

　　2、过渡阶段：此阶段填埋场内氧气被消耗尽，填埋场内开始形成厌氧条件，垃圾降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解。此阶段垃圾中的和硫酸盐分别被还原成氮气(N2)和(H2S)，渗滤液PH开始下降。

结晶器选择DTB的结晶器比较合适，具体原理如下：

澄清后的蒸发完成液由进料口进入结晶器的下部，与结晶器中的母液混合后，从导流筒底部附近流入结晶器，并在缓慢转动的搅拌器的作用下，在导流筒中向动至液面，然后折返至沉降区，再经导流筒作循环流动。

溶液在液面闪蒸冷却达到过饱和状态，析出光卤石结晶。其中部分光卤石在细晶表面沉积，使光卤石结晶体得以长大，在料液循环过程中落入沉降区。较大晶粒的光卤石浆料经出料口排出。

料液在整个系统循环的过程中，通过机械作用，对沉降区中的光卤石晶粒进行淘洗，以提高其质量。光卤石和氯化钠晶粒与母液在育晶器的沉降区内向上部流动时，进行光卤石小颗粒的浓缩育晶，整个工艺的循环液经排料口进入下段结晶器或沉降器。

1、在设计蒸发器时，有一定的偏差，物料与热量计算不守恒；

　　物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确，当直接采用一次蒸汽加热时，一效换热面积过大，二效三效换热面积过小，特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

　　2、多效降膜蒸发器设备在使用过程中，产生漏气现象；

　　为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率，多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的，蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接，下器体与效体的连接，分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接，胶垫极易老化，漏气严重，真空度难以保持，查找漏点困难，因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端结焦、结垢严重。