通常氨氮升高的通常是废水量增加，缺少额外的工艺设备，工艺设备损坏，气温低等原因导致，环保相关规定，废水中氨氮高于50mg/l 左右不达标，就不可排放处理。

　　解决方法

　　高浓度氨氮处理，1、吹脱工艺是将废水中的离子态铵(NH4+)，通过调节pH值转化为分子态氨，随后被通入的空气或蒸汽吹出；

　　2、蒸氨工艺将焦化工序产生的化工分离废水和剩余氨水进行蒸馏，通过蒸氨处理后，降低其NH3—N含量，为下一步生化处理进行必要的前期处理。

　　化学法

　　急需达标，处理后的废水中氨氮仍在100mg/l 以上，可在适当的位置加入氨氮去除剂，可快速降低氨氮到5ppm或或更低。

如今越来越多企业会排放高浓度有机废水，而高浓度有机废水一直是水处理行业的难题，更是无法采用单独的工艺达到理想的处理效果。

　　特别是这三个企业，排放的高浓度有机废水更难处理：化工企业、制药企业和染料企业等。其中成分复杂、有机污染物浓度高、可生化性差等特点更是在它们的身上体现得淋漓尽致，传统的物化法和生物法是无法将其达到排放标准。

　　在我们某个高浓度有机废水处理案例当中，它的高浓度有机废水有两股，一个是酯化废水，COD浓度是30000mg/L，一个是聚合废水，COD浓度超过了100000mg/L，是将高浓度有机废水提到一个更高的阶段。

　　而这些废水也符合了成分复杂和可生化性差的特点：①含有醇类、醛类、酸类以及中间产品等污染物；②pH很低，在2-3之间；③有一定的油脂。

废水COD处理药剂必须要满足一定的条件，即吨水综合单耗低、处理率高、安全以及环保等。下面是对这些条件的介绍：

　　1、吨水综合单耗低：即处理1吨污水用不同药剂，所需要的该药剂费用、其他药剂费用（如调酸、调碱、PAM）、压泥费用（污泥量、压泥费用）、人工费用等，比较低。

　　2、处理率高：指不同药剂污染物的高去除效率的比较。每种药剂都有一个处理率的极限，处理率越高，废水达标的概率就越高。从而使得环保风险就越低。

　　3、安全：不带入控制的污染物，如有些以除磷为目的的药剂，本身总磷含量达到几千上万，以去除cod为目的的药剂，cod过万。

　　4、环保：不含的物、硫醇、等，不影响生化系统，不含、抑制微生物的氯离子、铜、镍、、、铬、镉等，不影响设备。对水泵、管道、仪器、混凝土、容器的腐蚀小。否则会大幅度增加维修成本、重建成本。