将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱。吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH 调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。

化工行业的氨氮废水主要分为氨水形成的氨氮和无机氨形成的氨氮这两种，其污水主要来源于制药、食品、化肥、焦化、石化的领域。

　　对于处理此类的废水可以采用物化法：吹脱法、沸石脱氨法、膜分离技术、MAP沉淀法、化学氧化法、生物脱氮法：活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法;生化联合法。

　　生物脱氮法的工艺流程大致：

　　A/O—两段活性污泥法—曝气(停留时间在36小时左右)—强氧化好氧生物处理—短程硝化反硝化—超声吹脱处理氨氮法。

　　在活性污泥法时可以将能够有效地去除有机物和氨氮，当污水浓度在2g/l以下时，可以选择少排泥或者是不排泥来降低污泥处理费用。

　　对于氨氮废水的其他水处理工艺流程：“蒸氨(汽提)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”高投资、高运行成本。

组合处理高浓度有机废水是常见的方法：预处理+生化处理+深度处理，我们这个项目也不例外。

　　预处理是去处理废水中的物质、提高可生化性、降低高浓度有机废水在生化处理的难度等目的。有隔油处理、铁碳微电解、芬顿氧化法以及混凝沉淀等设备设施，它们是可以将COD降低到可进入生化处理的范围。

　　其中铁碳微电解和芬顿氧化法的联合工艺是提高可生化性的主要工艺，它是可以在酸性的条件下运行并且两者合作，减少了药剂投放成本。

　　生化处理是利用微生物的作用，将其有机物进行降低，由于该项目的高浓度有机废水还有氨氮污染物，需要采用缺氧和好氧的结合处理。

　　实际有水解酸化池、UASB反应池、缺氧池、好氧池和二沉池等设备实施，水解酸化池和UASB反应池都是可以在有机高浓度的情况下运行，耐冲击负荷性好。