电镀污泥是固体废物，在电镀厂污水处理过程中不可避免地产生。当前电镀污水处理的常用方法是添加碱性液体以促进其沉淀，污泥经过滤，加压脱水后会形成电镀污泥。这也是电镀污泥的主要来源之一。

在电镀污水处理中，由于添加了还原剂、酸、碱、氧化剂等化学物质，因此电镀污泥中的物质种类繁多，而且组成也很复杂。

根据污水电镀的不同处理方法，电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两种。混合泥浆是指收集经过不同工艺和环节的泥浆后统一形成的粗粒。分质泥浆是对不同的电镀污水进行分类，泥浆中含有一些重要的重金属。

那么，如果冬季不能进行生物脱氮，该怎么办？

1.保温加热

当前的解决方案非常有限：在中国北方一些城市中常用的措施有：

（1）曝气池、二次沉淀池等的池壁通过泡沫保温板，外部砖围墙结构（填充矿渣，膨胀珍珠岩等）进行保温，并且加顶覆盖等保温措施；

（2）鼓风机侧面设空气预热室，用于将冷空气从-10至-20°C预热到5至8°C；空气管道上设有管廊，以方便热处理；

（3）适当加热泥浆，包括回流污泥；

（4）使用热蒸汽加热进入曝气池的废水。

这些方法将增加废水处理的运营成本。

2.提高泥龄

增加泥龄的终表现是MLSS的增加。冬季微生物生长缓慢，硝化细菌如自养细菌的生长较慢。增加污泥的年龄可以使硝化细菌保持在一定范围内（目的是确保占主导地位的菌株），并在细菌代谢能力降低，总代谢能力前提下充分增加MLSS污泥的浓度。

比较老的膜技术是液膜法，除氨机理是：NH3易溶于膜相(油相)，它从膜相外高浓度的外侧，通过膜相的扩散迁移，到达膜相内侧与内相界面，与膜内相中的酸发生解脱反应，生成的NH4+，利用膜两侧的NH3分压差为推动力，使NH3从废水向吸收液转移从而达到降低废水中氨氮含量的目的。但如何防止液膜乳化、富集了氨氮的吸收液的去向及减少吸收液对废水的有机污染是该技术需要着力研究的内容。