（1）外排水量大。随着油田进入开发后期，采出液含水率会逐年上升，由此造成了产出水量及其污染物总量呈逐年增加的趋势。

（2）水温高。采油污水来源于地层深处，水温高，通常在40～70℃。由于水量大，在地面停留时间短，经污水站处理后的水温仍然在35～65℃之间。

（3）矿化度高。油田采出水总矿化度为（0.3～14）×104mg/L，可30×104mg/L。

（4）油、水密度差值小。有些油田油密度较大，与产出水的密度相差较小，由此造成水中油难以上浮，油、水分离困难。

（5）有机物含量高、种类多。油田采出水中本身含有多种有机物，如挥发酚、有机硫化物、石油类等。为保证油水分离，防止腐蚀、结垢，采出水中添加了大量化学药剂，造成采出水成分更为复杂。

（6）细菌含量高。在适宜的条件下，大多数细菌在污水系统中都可以生长繁殖，其中危害性为硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）以及铁细菌（FB）。

根据水质特征、处理过程和分级利用的要求等因素，可将燃煤电厂的污水分为四类：

I类排水：

包括辅助机器冷却水、热系统排水、过滤器反冲洗排水。这种类型的污水悬浮固体和盐分的排放量低，无需处理或冷却简单处理后回用。

1.空冷装置的辅助冷却水配置有单独的循环冷却水系统，其污水用于脱硫和其他可接受的生产环节。

2.循环冷却水补水可用循环冷却机组的辅机冷却水。

3.热力系统的排水可以直接用于补偿供热网络中的水，也可以在冷却后用于化学车间进水和循环冷却水补水。

4.过滤器反冲洗排水回用至原始处理系统或原水预处理系统。

由于PP和PVDF材料易制备成孔隙率和孔径均合适的中空纤维膜，因此这些材料在膜吸收的科学研究中仍比较常用。但考虑将这些膜材料应用于工业规模，仍存在巨大的挑战。

工业应用比较可行的方法是使用全氟化聚合物，比如“塑料王”聚四氟乙烯（PTFE），PTFE膜材料化学性质极其稳定、机械强度高、疏水性强。但PTFE膜材料不能采用传统的相转化法制备多孔膜，而且PTFE中空纤维膜的孔径和孔隙率较难调控，因此目前国内只有少数人能制备出性能稳定且孔径均匀的PTFE中空纤维膜（如大连化物所）。、