关于废气，这些废气对人的身体影响极大，如果不经过净化处理的话会对车间工人以及车间周边环境造成影响。那么应该如何治理呢？

　　对于制药厂的废气可以采用前端除尘预处理喷淋塔＋过滤器＋ＲＴＯ的方法来治理。

　　由于制药厂废气，大部分为含尘有机废气，针对此类废气应首先对废气进行除尘处理，然后再进入氧化设备进行焚烧处理，有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。

　　所以氧化方式有多种选择，常用的为蓄热式氧化和旋转式氧化。

　　ＶＯＣｓ首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到８００℃左右，使ＶＯＣｓ氧化分解成ＣＯ？和Ｈ？Ｏ；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出ＲＴＯ系统。

　　制药厂在生产过程中，污水废气处理是不可少的，它会产生大量的有机废气与恶臭废气，需要采取有效的废气处理措施。

成分和性质类似于城市污水的有机废水，如造纸废水、制糖废水、食品加工废水等，可以排入城市污水系统。应建造大型污水处理厂，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水库、土地处理系统等简易可行的处理设施。与小型污水处理厂相比，大型污水处理厂既能显着降低基本建设和运行费用，又因水量和水质稳定，易于保持良好的运行状况和处理效果。一些可以生物降解的有毒废水如含酚、废水，经厂内处理后，可按容许排放标准排入城市下水道，由污水处理厂进一步进行生物氧化降解处理。

膜法水处理系统的自控要求远高于常规生化处理系统，很多使用者误以为膜法系统操作困难。事实上，膜法水处理系统操作高度自动化，启停、加药和在线冲洗等操作都由PLC系统程控执行，可以做到无人值守，仅需人工定时巡检配药、周期性维护清洗，基本不需要额外增加操作员工。

　　膜的常规清洗维护，培训一天即可掌握，难度远低于对员工综合技能要求较高的生化系统。有观点认为，膜的一次性投资和折旧更换成本很高，买得起但用不起。事实上，随着国内膜制造企业的发展，膜的价格在不断下降。采用MBR膜系统，可节省土建和占地成本，减少污泥量和污泥处置费用，综合高，是很好的选择。

　　对于UF及RO系统，实现污水资源化再生利用后，其产生的经济效益远超设备本身的投资。将带内衬MBR膜或者UF与RO膜组合在一起折旧更换，一般膜折旧费也不会超过0.6元/t进水，甚至低于系统吨进水的药剂投加费用。