但相对来说，焚烧比填埋和堆肥效果要好。尽管填埋方法简单，但其效果也是差的。首先，填埋法占用了大量的土地空间，运输周转成本也很高。此外，如果填埋处理不当，很容易对周围土地环境造成污染破坏，修复难度大、周期长，长期综合效益很差。

堆肥方法也有同样的问题，因为其初衷是利用污泥作为肥料来辅助农业生产。从污水污泥中种植蔬菜似乎是一种非常自然的方式。然而，污水处理后的污泥残渣中会沉积重金属和污染物，这就要求较高的技术，环境污染问题明显。

经过常规的物理或生化处理后，可以去除制药废水中的大多数有机物，但通常难以完全去除废水颜色，需要结合一些脱色技术来有效地去除，以达到制药废水的排放标准。常见的脱色方法主要有以下几种：

1、物理脱色

（1）吸附法利用活性炭、粉煤灰、竹炭等吸附剂将有色污染物吸附后沉降，以达到脱色的目的。

（2）混凝法与吸附法类似，不同之处在于其可去除的污染物通常是胶体或小的悬浮颗粒，混凝剂吸附这些物质后沉积，这种方法主要去除废水的颜色，不去除有色物质。

2、化学脱色

（1）氧化法可分为臭氧氧化、电化学氧化等。臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化性，使其与发色污染物发生反应，将大分子物质分解成小分子。

（2）二亚硫酸钠（Na2S2O4）也称为，主要用作漂白剂，脱色原理是其具有很强的还原性，可破坏污染物的发色团而达到脱色目的。

1、在设计蒸发器时，有一定的偏差，物料与热量计算不守恒；

　　物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确，当直接采用一次蒸汽加热时，一效换热面积过大，二效三效换热面积过小，特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

　　2、多效降膜蒸发器设备在使用过程中，产生漏气现象；

　　为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率，多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的，蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接，下器体与效体的连接，分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接，胶垫极易老化，漏气严重，真空度难以保持，查找漏点困难，因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端结焦、结垢严重。