废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

印染废水进行再利用的必要性

印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，但除个别特殊的印染废水(如纯化纤织物染色)外，仍属可生物降解的有机废水。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。据沪东麦斯特专业人士介绍预处理工艺主要包括调节、中和、废铬液处理与染料浓脚水预处理等;而生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。但通过此类工艺处理的纺织印染废水，超多只能达标排放，不可能达到回用水水质标准作为纺织印染的工艺用水。

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“没有很好的技术，只有合适的技术。”按照汪晓军的估算，中国氧化铁红的产量占到了世界的70％左右。从涂料到化工材料，再到使用广泛的轮胎，都能见到氧化铁红的身影。他告诉记者，国外的一些大企业也从中国购买原料粉，来加工成产品。而在生产氧化铁红的过程中，不可避免地会产生高氨氮废水，且其浓度非常高。“这些废水含有大量的硫酸根离子，如果采用常规的处理方法，在消耗碳源、提高处理成本的同时，会产生有毒气体。”汪晓军说。尤其对氧化铁红工厂、印染企业和垃圾渗滤液的处理，厌氧氨氧化技术可谓“对症下药”。汪晓军回顾说，在华南理工大学的引导下，化尔铵生物科技落地在佛山顺德陈村，各方一拍即合，决定将自己的产业孵化基地落在了此处。

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自身技术受限

随着工业新时代的来临，人们的经济生活水平逐步提高，在追求更高生活标准的同时，对自身生活环境的要求也随之增加。氨氮废水处理技术如果技术过于陈旧、处理效率过低不仅会对废物利用观念下的污水厂系统专业的发展造成影响，而且对社会中各方面会产生负的连带作用。但是由于受到基础化学和应用化学发展的限制，氨氮废水处理技术到现在为止仍是一个技术难题。相关理论和技术的发展速度缓慢，甚至停滞不前的原因表现在方方面面。其中主要有两点十分突出，一方面是基础物理进展缓慢，氨氮废水处理技术不达标，发展至今日，传统化学除污废水处理工艺仍是应用比较广的技术，其废水处理效率及效果已不在满足生产需求;另一方面，传统化学除污废水处理工艺技术耗资巨大，所以导致许多厂家采取不配合的方式，难度较大，到目前为止并没有给人们带来十分明显的利益，也没有引起人们足够的重视。新型氨氮废水处理技术一经提出就得到了国际社会的广泛关注，人们也对其营造的现代化的能源的由来方式充满了无尽的向往。到目前为止该设备仍处于初始阶段，但其已为人类带来相应的效益，发展势头一片良好。