废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

气态膜法脱氨工艺可将废水中氨氮从100~30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下；目前累计工业化项目规模为日处理废水超过1万吨，膜组件寿命超过二年甚至三年，具有显著的技术、环保和经济优势：

（1）分离，自主开发生产的PP、PTFE中空纤维微孔疏水膜组件，传质系数高、比表面积高，过程推动力大；

（2）过程能耗低，一个膜组件的功能相当于解吸和吸收两个塔功能，相应的省去了吹脱用电力和汽提用蒸汽的消耗，能耗降低约95%；

（3）操作费用少，可采用石灰法调节料液pH值，节省约2/3药剂费用；（4）副产品种类多，硫酸铵、氯化铵、磷酸氢二铵、氨水等可根据企业需求定制；

（5）应用范围广，已形成一系列经济有效的预处理技术，可应用于多种行业含氨氮废水；

（6）无二次污染，膜组件是封闭体系，避免了料液中有毒有害气体与大量空气接触；

（7）操作弹性大，工程易放大；

（8）自主发明技术，独立生产膜及膜组件，专业的技术和工程人员，为广大客户提供专业、的技术、设备、工程服务；

（9） 相对传统吹脱（气提）脱氨工艺，每年节省的运行费用大致相当于投资一个膜法脱氨项目的投资额。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

污水处理方法

　　污水处理的一般过程是通过厂区获取一定量的待处理污水，然后通过截流井让污水进入到厂区处的粗栅格中，去除过大的渣滓，经过污水泵后经污水提升到一定高度，然后在流入到细格栅，去除掉较小的渣滓，利用重力分离的原理在沉沙池将污水跟沙分离，排除较大的颗粒物，然后再转到生化池，此时采用活性强的污泥将水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉，通过终沉池排除剩下淤泥后进入到D型过滤池，消除掉SS，超后进行紫外线消毒来消灭水中的细菌，排除过滤后的水。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

印染废水进行再利用的必要性

印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，但除个别特殊的印染废水(如纯化纤织物染色)外，仍属可生物降解的有机废水。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。据沪东麦斯特专业人士介绍预处理工艺主要包括调节、中和、废铬液处理与染料浓脚水预处理等;而生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。但通过此类工艺处理的纺织印染废水，超多只能达标排放，不可能达到回用水水质标准作为纺织印染的工艺用水。