采用高氨氮废水耦合微生物菌剂处理工艺，包括预曝气+两级A/O高浓度氨氮废水生化处理工艺和一级催化氧化-细菌强化曝气生物滤池深度处理工艺。预曝气+二级A/O工艺加入自主开发的无氮微生物菌剂，可以增强氨氮和总氮去除效果。同时，采用固定生物酶流化技术，将游离微生物的活动范围限制在一定范围内，使其保持活性。通过人工控制，在一个处理系统中形成多个A/O工艺，使A/O工艺按照工艺要求交替组合，实现无氧、好氧、好氧循环。将氧化技术与经济生物处理技术相结合，利用催化氧化-菌剂强化BAF技术深度处理废水，达到超低排放或高浓度氨氮回收利用。进料COD≤6000毫克/升，氨氮≤600毫克/升氨氮≤60毫克/升氨氮≤600毫克/升氨氮≤600毫克/升氨氮≤6000毫克/升氨氮≤60毫克/升氨氮≤600毫克氨氮≤600毫克氨氮≤60毫克氨氮≤200毫克氨氮≤20000克高浓度氨氮废水处理技术与经济生物处理技术可以长期降低处理成本。

1.直接碳化还原法。

直接碳化还原法是获得微细粉末的有效方法，也是从氧化钨中提取钨并直接碳化。

2.机械合金化方法

机械合金化，又称高能球磨，是指在高能球磨下，通过机械驱动力和剪切力，在室温下合成难以用传统方法制备的粉末。

3.等离子法。

目前制备超细粉体的常用方法是等离子体法。该方法的原料可以使用钨粉或氧化钨粉，但气体选择碳，主要是CH4或C2H2气体。

4.气相碳化法。

气相碳化首先获得相应的气相，主要是所需金属元素的气相，然后在一定温度下与相应的气体反应，主要是金属气相与含碳气体反应，发生碳化，生成金属化合物，降温后可得到纳米粉体。

一级处理主要去除污水中的一些悬浮固体污染物，大部分物理处理只能够满足一次处理的要求。经过一级处理后，生化需氧量可以除去30%左右，达不到排放的标准。一次加工是二次加工的预处理。

在这个过程中，污水通过提升泵，通过格栅或者砂滤，然后进入沉砂池。将砂水分离到沉淀池后，进行初步处理。采用的方法有筛网筛网法、重力分离砂沉池法、气浮池法、离心分离-旋风分离器法、离心机法等等。