当前大部分烟气脱硫脱硝技术还处于研发和工业阶段，但由于脱硫脱硝在同一系统中同时进行，特别是随着各国对脱硫脱硝控制标准的不断提高，其烟气脱硫脱硝技术也越来越受到重视。同步脱硝主要有三种：一是同步脱硝与烟气脱硝相结合的综合技术；二是采用吸附剂同时脱硝与同步脱硝相结合的综合技术；三是在脱硫液中加入脱硝剂，使现有同步脱硝系统具有更多的脱硝功能。

火力发电厂锅炉中的SOX、TX浓度虽然不高，但总量很大。如采用两套装置分别处理脱硫和脱硝，不仅占地面积大，而且投资、管理、运行费用都很高。烟气脱硫脱硝技术在工业上得到了一定的应用。据美国电力研究所介绍，目前已有60多种新技术用于同时脱硫脱硝，其中SOX/LX联合脱硝技术、LX-LX联合脱硝技术、LX-LX联合脱硝技术等可实现较高的脱硝效率。

采用高氨氮废水耦合微生物菌剂处理工艺，包括预曝气+两级A/O高浓度氨氮废水生化处理工艺和一级催化氧化-细菌强化曝气生物滤池深度处理工艺。预曝气+二级A/O工艺加入自主开发的无氮微生物菌剂，可以增强氨氮和总氮去除效果。同时，采用固定生物酶流化技术，将游离微生物的活动范围限制在一定范围内，使其保持活性。通过人工控制，在一个处理系统中形成多个A/O工艺，使A/O工艺按照工艺要求交替组合，实现无氧、好氧、好氧循环。将氧化技术与经济生物处理技术相结合，利用催化氧化-菌剂强化BAF技术深度处理废水，达到超低排放或高浓度氨氮回收利用。进料COD≤6000毫克/升，氨氮≤600毫克/升氨氮≤60毫克/升氨氮≤600毫克/升氨氮≤600毫克/升氨氮≤6000毫克/升氨氮≤60毫克/升氨氮≤600毫克氨氮≤600毫克氨氮≤60毫克氨氮≤200毫克氨氮≤20000克高浓度氨氮废水处理技术与经济生物处理技术可以长期降低处理成本。

氨氮废水处理技术方法主要有物理法、化学法和生物法。物理法包括反渗透、蒸馏(即蒸汽汽提)、氨吹脱、土壤灌溉；化学法包括离子交换、折点氯化、产生含氨副产品、焚烧、催化裂解、电渗析、电化学处理；生物学法包括养藻法、生物消化法等。虽然理论上有许多去除氨氮的方法，但工程实际中去除含氨氮废水的方法并不多见。废水的组成、氨氮处理工艺的要求及经济性是选择处理工艺的主要依据。