作为弱酸，铵根离子的pKa = 9.25 (25℃)， 如同传统的汽提和吹脱工艺，气态膜脱氨前也需要将氨氮废水pH调节至碱性，使废水中的氨氮转变为游离态的NH₃。对于酸性或中性氨氮废水，用碱量大，药剂成本较高，需选择合适的pH调节药剂。

石灰价格低廉，是调节废水pH的理想药剂。但使用石灰调节pH时，废水中的氢氧化钙通常处于饱和状态（当废水中还含有硫酸根、氟离子等时，硫酸钙、氟化钙等也处于饱和状态），在进行脱氨过程中，料液温度的升高、空气中二氧化碳的接触等都会造成有沉淀物再次析出，容易造成膜的污染或塔器设备的结垢，影响脱氨效率和设备寿命。因此常规技术一般不宜使用石灰进行调节pH。

洁海瑞泉膜公司通过多年的技术开发和实践，通过耐污染性膜设备的开发和废水预处理工艺的改进，成功解决此技术难题，实现石灰调节pH与气态膜法脱氨工艺的有机耦合，大大提高了气态膜脱氨工艺的经济性。针对酸性或中性氨氮废水，采用熟石灰（400~700元/吨）调节废水pH，可比采用NaOH（3000~4000元/吨）节省约2/3的药剂费；并且膜法脱氨过程的膜传质性能良好。

石灰调节废水pH的气态膜法脱氨技术，已应用在垃圾渗滤液、有色金属冶炼、无机材料厂等废水中氨氮脱除回收项目；对于含钙离子、镁离子及重金属离子浓度较高的氨氮废水，采用石灰调碱脱氨工艺更合适，更有利于降低操作费用成本。