氨氮排放主要来自化工、冶金、钢铁等企业。废水中的氨氮主要以铵盐或NH4OH的形式存在。由于国内排放合格的氨氮企业不多，研发经济适用的氨氮废水脱氮处理技术已经成为氨氮废水处理技术领域的一个难题。氨水废水处理一定要找正规厂家。如何选择氨水废水处理厂家？

氨氮和铵盐本身具有挥发性、易分解性、用途广泛的特点，因此从废水中回收氨氮是重要的废水资源化处理技术。技术选择以回收价值和回收或处理技术成本为基础。一般来说，氨氮浓度很低(数百ppm级)的废水可以通过离子交换法、沸石吸附法、膜分离法等技术去除废水中的氨氮，使氨氮在吸附剂中或膜的渗透馀量中丰富，氨氮浓度高(数百分之几)的废水可以通过蒸汽提升法将废水中的氨和固铵完全转化为副产氨、氨或铵盐。

气吹法是利用水中各成分的实际浓度和平衡浓度的差异，将水作为不连续的空气接触，将氨氮转移到气相中去除。氨吹法主要用于污水中多氨氮的预处理，具有工艺稳定、操作简单、控制简单等优点。但存在二次污染问题。化学沉降法是将化学物质投入污水中，与污水中的污染物发生化学反应，产生难溶性盐，形成沉降物，从而去除水中的可溶性污染物。离子化法是指离子交换反应发生在表面。分子筛作为离子交换法的交换树脂，通过离子交换和吸附分离非离子氨和离子氨。

物理蒸馏的基本原理:在非酸性条件下，将废水中的游离氮转化为气体，达到脱氨的目的。吹脱处理高浓度氨氮废水(5000~6000mg/L)，氨氮去除率可达96以上。虽然物理蒸馏工艺不复杂，操作简单，去除率不低，但游离氨会对环境造成二次污染。因为物理蒸馏工艺是在非酸性条件下进行的，碱液消耗大，成本高。直接蒸汽法通常采用蒸汽法脱氨。在塔顶副产氨水浓度和塔釜出水氨氮指标的限制下，直接蒸汽的消耗主要取决于进入塔的温度(热状态)和塔的理论塔的数量，一般直接蒸汽消耗85~160公斤/吨。